离心风机主要由叶轮、机壳 、进风口、排风口、电机等部分组成。叶轮是风机的核心部件 ，它由轮盘、轮盖和叶片组成，叶片形状和数目根据风机的用途和性能要求而有所不同。机壳则用来容纳叶轮，并引导气体流动，其形状和大小也影响风机的性能。
当离心风机工作时，叶轮在电机驱动下高速旋转 ，叶片对气体产生离心力，使气体从叶轮中心吸入，随后沿叶片通道被加速并甩向机壳。在机壳内，气体汇集并从排风口排出。叶轮的旋转不仅加速气体 ，也提高了气体的压力，从而实现气体的输送。
离心风机的原理基于动能转换为压力能 。叶轮的旋转使气体获得动能，而机壳的设计则使气体在流动过程中动能逐渐转化为静压能 ，实现气体的压力提升。进风口的设计确保了气体的顺畅进入 ，而排风口则确保了气体的有效排出 。
风机的效率受到叶轮设计 、机壳形状、气流状态等因素的影响。为了提高效率，设计时需考虑流线型叶片、减少涡流损失和摩擦损失 。此外，电机与风机的匹配也非常关键，以确保风机在高效区工作。
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