一 、罗茨风机叶轮与叶轮冲突
叶轮上有污染杂质，形成空隙过小；齿轮磨损，形成侧隙大 ；齿轮固定不牢，不能坚持叶轮同步 ；轴承磨损致使游隙增大。
处理办法 ：
铲除污物 ，并查看内件有无损坏；调整齿轮空隙若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮；从头装配齿轮 ，坚持锥度合作触摸面积达75%；替换轴承；2叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳；
二、工作压力过高
装置空隙不正确；工作压力过高，超出规定值；工作温度过高 ；机壳或机座变形，风机定位失效；轴承轴向定位不佳。
处理办法：
从头调整空隙；查出超载原因，将压力降到规定值；查看装置准确度，减少管道拉力 ；查看修正轴承，并确保游隙。
三、罗茨风机温度过高
油箱内油太多 、太稠、大脏；过滤器或阻塞；压力高于规定值 ；叶轮过度磨损，空隙大；通风不好，室内温度高，形成进口温度高 ；工作速度太低 ，皮带打滑。
处理办法：
下降油位或挟油；铲除堵物；下降通过鼓风机的压差；修正空隙 ；开设通风口，下降室温 ；加大转速，防止皮带打滑。
四 、罗茨风机流量不足
进口过滤阻塞；叶轮磨损，空隙增大得太多；皮带打滑 ；进口压力损失大；管道形成通风走漏。
处理办法：
铲除过滤器的灰尘和阻塞物：修正空隙 ；拉紧皮带并添加根数 ；调整进口压力到达规定值；查看并修正管道。
五、罗茨风机漏油或油走漏到机壳中
油箱位大高 ，由排油口漏出；密封磨损 ，形成轴端漏油；压力高于规定值 ；墙板和油箱的通风口阻塞，形成油走漏到机壳中 。
处理办法 ：
下降油位 ；替换密封 ；疏通通风口，中心腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
六、罗茨风机反常振荡和噪声当即泊车
滚动轴承游隙超越规定值或轴承座磨损；齿轮侧隙过大 ，不对中，固定不紧；因为外来物和灰尘形成叶轮与叶轮 ，叶轮与机壳撞击；因为过载、轴变形形成叶轮碰撞；因为过热形成叶轮与机壳进口处磨擦 ；因为积垢或异物使叶轮失去平衡；地脚螺栓及其他紧固件松动 。
处理办法：
替换轴承或轴承座；重装齿轮并确保侧隙；清洗鼓风机，查看机壳是否损坏 ；查看背压，查看叶轮是否对中，并调整好空隙；查看过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处空隙；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作空隙；拧紧地脚螺栓并调平底座 。
七、罗茨风机电机超载
与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；与设备要求的流量相比，风机流量太大，因此压力增大 ；进口过滤阻塞，出口管道妨碍或阻塞 ；转动部件相碰和磨擦（卡住） ；油位太高 ；窄V型皮带过热，振荡过大，皮带轮过小。
处理办法 ：
下降压力到规定值；将多余气体放到大气中或下降鼓风机转速 ；铲除妨碍物；当即停机 ，查看原因；将油位调到正确位置 ；查看皮带张力，换成大直径的皮带轮 ；
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